산업용 터널 마이크로파 건조기

주요 장점

1. 고효율 및 에너지 절약으로 운영 비용을 크게 절감

마이크로파 건조는 투과성 내부 가열 방식을 채택합니다. 전자기 에너지가 유전체 분자에 직접 작용하여 열에너지로 변환되며, 열전도에 의존하지 않고 재료를 내외부에서 동시에 가열합니다. 기존 열풍 건조와 비교하여 산업용 터널 마이크로파 건조기는 30%~50%의 에너지를 절감하면서 건조 시간을 50%~80% 단축하며, 열 변환 효율은 70% 이상입니다. 또한 적외선 가열 대비 1/3 이상의 에너지를 절감합니다. 1kWh의 전력을 절약하는 것은 표준 석탄 0.4kg을 절약하고 CO₂ 배출량 0.997kg을 감축하는 것과 같습니다.

2. 균일 가열로 제품 품질 보장

마이크로파 슬롯 안테나 에너지 공급 기술을 갖춘 산업용 터널 마이크로파 건조기는 캐비티 내부에서 균일한 마이크로파 분포를 구현하여 재료를 균일하게 가열하고, 열 이용률이 높으며 마이크로파 반사가 적습니다. 마이크로파는 재료 내부로 침투하여 내외부 동시 가열을 실현하며, 기존 가열 방식에서 흔히 발생하는 표면 과건조 및 내부 미건조 문제를 제거합니다. 건조 온도는 150°C 이하로 유지할 수 있어 재료 내 활성 성분의 손실을 최소화합니다.

3. 지능형 제어로 손쉬운 조작

전체 기계는 PLC 제어와 터치스크린 HMI를 채택합니다. 여러 공정 곡선을 설정하고 저장할 수 있습니다. 마이크로파 출력은 무단계 구간 조정이 가능하며, 컨베이어 속도는 가변 주파수 조절이 가능하여 다양한 재료에 대한 건조 온도와 시간을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 수입 적외선 온도계를 장착하여 온도 변동 ≤ 3°C의 고정밀 온도 제어를 제공합니다.

4. 내장 살균 기능으로 위생 및 안전성 향상

탈수를 완료하는 동시에 마이크로파는 열적 및 생물학적 효과를 통해 박테리아와 미생물을 사멸시킵니다. 마이크로파는 미생물 내 단백질 및 핵산 분자 구조를 변형 또는 불활성화하여 살균을 실현합니다. 완전 자동화된 연속 공정으로 기존 가공 방식에서 발생할 수 있는 2차 오염을 방지합니다.

5. 조립 라인 생산: 작은 설치 면적으로 대용량 확보

터널형 연속 이송 구조를 갖춘 산업용 터널 마이크로파 건조기는 지능형 자동 투입 및 배출을 지원합니다. 일일 처리량이 많고 생산 효율이 높으며 설치 면적이 작습니다. 고객 요구에 따라 더 높은 생산량과 더 넓은 작업 폭을 갖춘 자동화 건조 라인을 맞춤 제작할 수 있습니다.

6. 안전하고 친환경적이며 국가 표준을 준수합니다

입구와 출구 포트에 마이크로파 억제 장치가 설치되어 마이크로파 누출을 국가 안전 표준에 부합하는 ≤ 5 mW/cm²로 유지하며, 일부 모델은 누출 ≤ 1 mW/cm²를 달성합니다. 주요 부품은 304 스테인리스 스틸로 제작되어 제약 장비에 대한 GMP 요구 사항을 충족합니다. 모듈식 설계된 본 장치는 세척이 용이하고 먼지 오염이 전혀 발생하지 않습니다.

장비 구성

산업용 터널 마이크로파 건조기는 주로 다음과 같은 시스템으로 구성됩니다:

응용 분야

그것은산업용 터널 마이크로파 건조기은 식품, 화학, 제약, 목재, 건축 자재, 종이 제품 등 여러 산업에서 건조, 살균, 방미 및 기타 공정에 널리 사용됩니다.

• 식품 산업: 차 고정 및 건조, 농산물(국화, 인동초 등) 건조, 육류 제품, 조미료, 영양 건강 제품, 인스턴트 라면, 콩 제품, 팽화 감자칩 등

• 제약 산업: 한방 환, 중약초, 구강 액체 등의 건조 및 살균

• 화학 산업: 화학 제품의 건조, 탈황, 환원 및 기타 처리

• 목재 / 건축 자재: 목재 건조, 인조 석영석 경화, 석재 건조

• 기타섬유, 인쇄 및 염색 제품, 세라믹, 가죽, 대나무 및 목제품, 종이 제품 등의 건조 처리