터널 마이크로파 가열 장비

  1. 고효율 생산:체적 마이크로파 가열 방식을 채택하여 빠른 가열이 가능하고 연속 조립 라인 운영을 지원하여 대규모 제조의 처리량을 크게 향상시킵니다.

  2. 균일 가열 및 안정적인 제품 품질:재료는 내부에서 외부로 동시에 가열되어 큰 온도 차이가 발생하지 않습니다. 표면 과가열과 내부 미가열을 방지하여 일관된 완제품 품질을 보장합니다.

  3. 에너지 절감 및 낮은 운영 비용:높은 마이크로파 에너지 전환율은 불필요한 열 손실을 줄입니다. 기존 시스템 대비 에너지 소비를 절감하고 보조 설비 요구가 적어 전반적인 운영 비용을 낮춥니다.

  4. 지능형, 안전 및 친환경:PLC 폐쇄 루프 제어로 정밀한 파라미터 조정이 가능합니다. 신뢰할 수 있는 누설 방지 보호와 통합 살균 기능을 갖추어 안전하고 깨끗한 생산 환경을 조성합니다.

제품 설명

터널형 마이크로파 가열 설비는 2450MHz 마이크로파를 사용하여 재료 내부로 침투시켜 물 분자와 같은 내부 극성 분자와 상호작용합니다. 극성 분자는 마이크로파 에너지를 흡수하면 전기장 주파수에 따라 극성 회전을 수행합니다. 격렬한 분자 간 충돌로 인해 대량의 마찰열이 발생하므로 재료의 모든 부분이 동시에 열을 얻고 온도가 상승합니다.

재료는 컨베이어 벨트에 의해 여러 개의 연결된 마이크로파 가열 캐비닛으로 구성된 터널 채널로 운반됩니다. 재료가 마이크로파 장을 통해 연속적으로 이동하면서 빠르고 균일한 가열이 실현됩니다.

터널형 마이크로파 가열 설비

주요 장점

  1. 빠른 가열 속도 및 생산 효율성 대폭 향상

    마이크로파 가열은 내부 체적 가열 방식입니다. 전자기 에너지가 재료 내부의 극성 분자(예: 물 분자)에 직접 작용하여 초당 24억 5천만 회의 진동과 마찰을 일으켜 열을 발생시킵니다. 재료는 열전도에 의존하지 않고 내부에서 외부로 동시에 가열됩니다. 마이크로파는 최대 5cm까지 재료 내부로 침투할 수 있습니다. 가열 속도는 기존 방식보다 4~10배 빠르며, 일반적으로 수십 초에서 수 분 이내에 만족스러운 가열 결과를 얻을 수 있습니다. 연속 조립 라인 작업 방식을 채택한 이 장비는 24시간 무중단 생산을 지원하여 대규모 가공 요구 사항을 충족합니다.

  2. 균일한 가열로 일관된 제품 품질 확보

    유전체 내 체적 가열 방식인 마이크로파 가열은 이론적으로 재료 내부의 열전도가 거의 없는 “무경사 가열”을 실현할 수 있습니다. 재료는 터널을 통과하며 계속 이동하고 마이크로파의 파고와 파곡을 반복적으로 통과하여 통계적으로 가열 균일성이 향상됩니다. 기존 가열은 표면에서 내부로 열을 전달하여 내외부 온도 차이가 크고 내부가 덜 익거나 표면이 타는 경우가 빈번합니다. 반면 마이크로파 가열은 재료의 내부와 외부가 동시에 목표 온도에 도달하여 우수한 제품 일관성을 제공합니다.

  3. 에너지 절약 및 낮은 운영 비용

    마이크로파 전력 변환 효율은 일반적으로 70%를 초과합니다. 마이크로파는 챔버 자체를 가열하는 대신 가공 재료에 직접 작용하여 추가 열 손실을 방지합니다. 기존 가열 솔루션에 비해 30%~50%의 에너지를 절약합니다. 보일러나 배관 시스템과 같은 보조 설비가 필요 없으며, 장치는 물과 전력만으로 운영되어 설비 투자와 운영 비용을 크게 절감합니다.

  4. 지능형 제어 및 간편한 조작

    전체 기계는 PLC 프로그래머블 제어와 터치스크린 HMI를 채택하여 조작이 간단하고 빠릅니다. 온도, 전력 및 이송 속도를 지능적으로 조정할 수 있으며 모든 운영 매개변수와 작동 상태가 실시간으로 표시됩니다. 다점 온도 측정 및 구간별 공정 제어를 지원하여 온도와 전력의 폐쇄 루프 조절을 실현합니다. 열 관성이 없어 마이크로파 가열은 정밀한 온도장 제어를 제공하여 다양한 공정의 세밀한 요구 사항을 충족합니다.

  5. 안전하고 친환경적인 개선된 작업 환경

    본체는 304 스테인리스 스틸로 일체형 용접되어 내구성이 뛰어납니다. 입구와 출구에 마이크로파 누출 억제 구조가 설치되어 누출이 표준 임계값(<5mW/cm²) 미만으로 유지됩니다. 마이크로파 누출이 거의 없고 방사성 잔류물이나 유해 가스 배출이 없습니다. 이 장비는 외부 방열과 소음이 적습니다. 장치 자체가 열이나 열복사를 발생시키지 않으므로 작업자의 작업 환경이 크게 개선됩니다.

  6. 위생 안전성 강화를 위한 내장형 살균 시스템

    마이크로파의 열 효과는 재료 온도를 빠르게 상승시키면서 박테리아와 미생물을 효과적으로 제거합니다. 기존 열 살균과 비교하여 마이크로파 살균은 더 낮은 온도에서 더 짧은 시간 내에 적합한 소독 결과를 달성하여 제품의 영양소, 본래의 색상 및 풍미를 보존합니다.

  7. 바닥 공간 절약을 위한 컴팩트한 설치 면적

    터널형 마이크로파 장비는 컴팩트한 구조를 특징으로 합니다. 보일러, 배관, 석탄 야적장과 같은 보조 설비가 필요 없으며 특별한 공장 요구 사항도 없습니다. 낮은 투자 비용과 빠른 수익을 제공하며 기존 가열 생산 라인에 비해 작업장 바닥 면적을 크게 절약합니다.

 터널형 마이크로파 장비

장비 구성

구성 요소

기능 설명

마이크로파 발생 시스템

마이크로파 에너지를 생성하며, 핵심 부품은 산업용 마그네트론입니다

마이크로파 가열 캐비티

재료의 마이크로파 가열을 위한 작업 영역으로, 다중 캐비티 직렬 조립 구조입니다

자재 이송 시스템

내고온 컨베이어 벨트로, 가변 주파수 속도 조절이 가능합니다

마이크로파 억제 장치

마이크로파 누출을 차단하여 작업자의 안전을 보장합니다

배기 시스템

캐비티에서 과도한 열과 폐가스를 실시간으로 제거합니다

자동 제어 시스템

PLC 터치스크린 조작으로, 온도와 전력에 대한 폐쇄 루프 제어를 제공합니다

응용 분야

식품, 제약, 화학, 환경 보호 등 여러 산업에서 가열, 건조, 살균, 열분해 및 기타 공정에 널리 적용됩니다.

  • 식품 산업: 도시락 및 패스트푸드의 신속한 가열 및 재가열; 콜드체인 식품의 해동 및 가열; 육류, 콩 제품 및 조미료의 가열 및 살균; 차 고정; 견과류 로스팅, 채소 탈수 등.

  • 제약 산업: 한약 원료 및 중약 환의 가열, 건조 및 살균.

  • 화학 및 환경 보호: 고온 가열, 열 탈착, 열분해; 토양 정화 및 기타 환경 보호 시나리오.

  • 기타: 죽목 제품의 열처리, 화학 제품의 가열 등.

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