터널 마이크로파 고정 장비

주요 장점

1. 뛰어난 생산성으로 빠른 고정 처리고주파 전자기파가 신선한 잎 내부의 물 분자와 같은 극성 분자를 직접 겨냥하여 체적 가열을 실현합니다. 원료는 수십 초에서 2~3분 이내에 균일하게 효소 불활성화 온도에 도달하며, 전체 고정 주기는 단 1.5~3분으로 기존 팬 볶음 방식보다 8배 빠릅니다. 터널형 연속 공정을 갖춘 이 장비는 24시간 연속 운전을 지원하여 대량 생산을 충족합니다.

2. 프리미엄 최종 제품, 선명한 녹색과 상쾌한 향마이크로파 고정 처리 중 낮은 표면 온도로 인해 공정 후 강제 공랭이 필요하지 않습니다. 엽록소가 대부분 보존되어 오래 지속되는 선명한 녹색을 유지합니다. 아미노산과 비타민 C가 잘 보존되어 자연스러운 잎 모양을 구현합니다. 풀 같은 이취는 증발하고 바람직한 방향 성분이 형성됩니다. 탄 잎, 그을린 가장자리 또는 부스러기가 발생하지 않아 선명한 색상과 좋은 형태, 깨끗하고 신선한 향을 지닌 차를 제공합니다.

3. 사각지대 없는 균일 가열마그네트론에서 발생한 전자기파가 재료를 균일하게 조사하여 내외부 동시 가열을 실현합니다. 마이크로파 마루와 골을 가로지르는 재료의 지속적인 이동이 열 분포를 더욱 균형 있게 합니다. 표면은 과조리되고 내부는 덜 처리되는 현상, 내층의 습기 및 잎 가장자리 탄화 등 전통 공정의 일반적인 단점을 방지합니다.

4. 낮은 운영 비용을 위한 절전 성능마이크로파 에너지는 챔버 벽이나 주변 공기가 아닌 원료에만 작용하여 불필요한 열 손실을 제거합니다. 증기 기반 고정 처리 대비 전력 소비를 약 80% 절감하며, 에너지 비용을 열롤러 공정의 3분의 1로 줄입니다. 열 관성이 없어 즉시 시동 및 정지가 가능하여 유연한 운영이 가능합니다.

5. 간편한 취급을 위한 스마트 자동화PLC 터치스크린 제어로 온도(80~120°C)와 컨베이어 속도(0~5m/min)를 정밀하게 조정할 수 있습니다. 고급 모델은 수분 함량과 효소 활성을 모니터링하여 마이크로파 출력과 온도를 자동으로 조정합니다. 내장 온도 제어, 벨트 편차 보정, 경보 트리거 및 영상 모니터링으로 인력 요구량을 1~2명의 운영자로 줄이며, 기존 공정에 필요한 5~6명의 인력과 대비됩니다.

6. 통합 살균 및 숙성 효과마이크로파의 열 효과는 수확 및 제조 과정에서 유입된 박테리아를 억제하여 살균 및 숙성 기능을 제공합니다. 특히 여름철과 가을철 차의 쓴맛과 떫은맛을 현저히 완화시키며, 이는 다른 기계에서는 찾아볼 수 없는 독특한 이점입니다. 처리된 원료는 미생물 수치에 대한 식품 등급 위생 기준을 충족합니다.

7. 안전하고 친환경적이며 최적화된 작업장 조건입구와 출구에 장착된 마이크로파 억제 장치는 누출을 5mW/cm² 이하로 유지하여 국가 안전 규정을 준수합니다. 이 공정은 과도한 열, 연기 또는 소음을 발생시키지 않으며, 폐수와 배기 가스 배출이 전혀 없습니다. 에너지 절약과 배출 감소를 위한 친환경 솔루션으로 기능합니다.

8. 자본 투자를 절감하는 다기능 장치고정과 건조의 통합 연속 생산이 가능합니다. 고정 과정에서 원료 수분의 약 30%-40%가 제거되어 하류 건조 비용이 절감됩니다. 단일 기계로 고정, 건조 및 살균을 완료하여 장비 투자를 줄이고 공장 바닥 공간을 절약합니다.

장비 구성

응용 분야